稀土材料是在20世纪50年代末和60年代初逐渐发展起来的，它是一种由钐、钕混合稀土金属和过渡金属(如钴、铁等)制成的磁性材料，采用粉末冶金压制烧结，磁场磁化。主要分为稀土钴永磁材料、稀土钕永磁材料、稀土铁氮和稀土铁碳永磁材料。下面了解一下稀土钐钴永磁。

　　在已经实际使用的稀土永磁体中，2:17 SmCo磁体具有优异的磁性能和良好的热稳定性。其居里温度约为800°，工作温度约为350°，在空气中化学稳定性好。凭借这些优点，它已被广泛应用于微波通信技术、航空航天、国防工业、交通财富、高速驱动等领域。然而，钐钴永磁含有昂贵而稀缺的战略金属元素Co和稀有金属Sm，导致价格昂贵，因此这种磁体的应用受到一定程度的限制。

　　稀土钐钴永磁材料的主要工业制造技术是粉末冶金和粘结，粉末冶金(烧结法)是高性能稀土钴永磁材料的主要制造方法。稀土氧化物被金属钙还原，稀土金属和过渡族金属原子如钴的相互扩散直接制备稀土钴合金粉末，是一种廉价的稀土钴合金粉末制造工艺，通常有市售的稀土钴合金粉末出售。粘结法是以稀土钴永磁粉末为原料，与粘结剂混合，压制、挤压或注射，然后固化的制造工艺，也可直接获得形状复杂的永磁元件。

　　钐钴永磁和钕铁硼的区别：

　　1、成分不同。钕铁硼永磁体含稀土金属钕约29%~32.5%，金属元素铁64%~69%，非金属元素硼1.1%~1.2%，还有少量镝、铽、铌、铜等元素。钐钴永磁，以2:17型为例，含稀土钐23%~28%，钴48%~52%，铁14%~17%，还有少量铜、锆等元素。

　　2、性能和价格不一样。从前面的性能表可以发现，钐钴永磁体的整体磁性能低于钕铁硼永磁体。另外，同样性能尺寸的钐钴磁体比钕铁硼磁体略贵。从它们之间的金属元素比例可以看出，钕铁硼中铁的含量高，而钐钴磁体中钐钴的含量约占70%。

　　3、耐高温、抗氧化、耐腐蚀是不一样的。钕铁硼永磁体的工作温度在80~ 200°之间，而钐钴永磁体的工作温度可达250~ 350°。钕铁硼磁体含铁量高，容易被氧化和腐蚀。表面处理过程至关重要，磁体的使用寿命很大程度上取决于涂层的效果。而钐钴永磁含铁较少，基本上是一种不容易被氧化腐蚀的金属元素。一般不需要表面处理，除非工作环境比较恶劣或者做电镀美化外观。